雙螺桿造粒機的結構特點包括：

機體結構：機體通常由上、下兩個部分組成，內部設置有夾層和螺旋槽，用于容納和引導物料。

雙螺桿裝置：這是設備的核心部分，采用特殊的螺旋葉片設計，能夠實現物料的混合、破碎和塑化功能。

進料裝置：用于控制物料的進入和流量，確保物料均勻分布在螺旋槽中。

破碎裝置：用于將物料破碎到所需的顆粒大小。

加熱系統：通常包括電加熱器和冷卻器，用于調節(jié)物料的溫度。

分離系統：由濾網和出料口組成，用于篩選和排出顆粒。

電控系統：用于監(jiān)控和調節(jié)生產過程中的各項參數，如螺桿旋轉速度、溫度、壓力等。

螺桿：采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成，可以根據物料特性進行調整。

模板和切刀：模板用于物料的擠出，切刀用于將熔融物料切成顆粒。

新型扭矩分配傳動裝置：強化設計安全余量，采用高精度硬齒面磨削加工，關鍵軸承全進口，潤滑系統聯鎖保護，追求更高可靠性。

多種計量加料結構：包括單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式等，可適應各類物料狀態(tài)。

造粒系統：提供多種造粒方式，如水冷拉條切粒、風冷拉條切粒等，按需推薦選用。

電儀自控系統：重要元件均為進口，配置連鎖控制系統，實現自動化控制。

低振動、低噪音：整機可無基礎安裝，放置于平整地面即可，降低了對場地及安裝的要求。